Linija za izdelavo aluminijastih kompozitnih plošč (ACP).(imenovana tudi ACP proizvodna linija / proizvodna linija) je apopolnoma samodejen, kontinuiran industrijski proizvodni sistemza izdelavo aluminijevih kompozitnih plošč (aluminij + plastično jedro + aluminijeve sendvič plošče). Integriraekstrudiranje plastike, odvijanje aluminijaste tuljave, sestavljanje v vročem-stisku, hlajenje, obrezovanje, rezanje in zlaganje.
I. Osnovni proizvodni proces (dvo-stopenjski postopek, mednarodni standard)
Skupni tok:
Aluminijasta tuljava → Predobdelava → Premaz → Odvijanje → Ogrevanje → Laminiranje s PE sredico → Vroče-kompoundiranje → Hlajenje → Obrezovanje → Rezanje → Zlaganje → Končane plošče ACP
1. Oddelek za pripravo aluminijastih zvitkov (linije za pred-obdelavo)
Linija za kemično pretvorbo (predobdelava)
Postopek: razmaščevanje → pranje → nevtralizacija → kemični pretvorbeni premaz
Namen: Tvori zaščitno folijo na površini aluminija za izboljšanje oprijema in odpornosti proti koroziji
Linija za premazovanje (slikanje)
Postopek: Osnovni premaz → Pečenje → Pokrivni premaz (PVDF/poliester) → Pečenje → Hlajenje
Premazi: PVDF (Kynar, zunanjost), poliester (PE, notranjost), posebni zaključki (lesni vzorci, kamen)
2. Oddelek za iztiskanje jedra PE
Oprema: eno-polžni ekstruder (veliko razmerje L/D, prezračevalni tip) + T-matrica + 3-koledar v zvitkih
Postopek:
PE/FR/A2 smola + dodatki → dovajanje v ekstruder
Taljenje in mešanje pri 160–220 stopinjah
Ekstrudirano skozi T-matrico v neprekinjeno plastično ploščo
3-kalandriranje z valji: Oblikuje gladko PE jedro enakomerne debeline
3. Visok{1}}oddelek mešanice (ključni proces)
Oprema: Odvijalec (aluminijaste tuljave), aplikator lepilne folije, grelna pečica, več{0}}stroj za vroče mešanje
Proces:
Zgornji/spodnji aluminijasti koluti se odvijajo z nadzorom napetosti
Polimerni lepilni filmlaminiran na aluminij
Aluminij in lepilna folija, predhodno segreta na180-230 stopinj
PE jedro + zgornji aluminij + spodnji aluminij →neprekinjeno vroče stiskanje-
4. Oddelek za -naknadno obdelavo
Hlajenje in nastavitev: več-delčni hladilni valji (vodno hlajenje) stabilizirajo obliko plošče
Obrezovanje in rezanje: Samodejno obrezovanje robov na standardno širino
Odreži-na-dolžino: Škarje režejo plošče na fiksno dolžino (npr. 2440 mm)
Laminiranje zaščitne folije: Površinska folija za preprečevanje prask
Zlaganje in paletiranje: Samodejno zlaganje, pripravljeno za pakiranje
II. Celoten seznam opreme linije ACP
Glavne enote
Odvijalec aluminijaste tuljave(2 sklopa: zgornji in spodnji)
PE ekstruder z enim polžem(φ120–φ250 mm)
T-koledar s kockami in tremi valji
Predgretje pečice(za aluminij in lepilno folijo)
Več{0}}stroj za vroče mešanje v valjih(glavna kompozitna enota)
Hladilni transporter in enota za dimenzioniranje
Stroj za obrezovanje robov
Rezanje-na-dolžinsko striženje
Laminator zaščitne folije
Avtomatski zlagalnik/paletizer
PLC krmilni sistem(popolna-avtomatizacija linije)
Sistem za zbiranje prahu in okolje
III. Tehnične specifikacije (standardna linija)
IV. Glavne prednosti sodobnih linij ACP
Visoka avtomatizacija: krmiljenje PLC + zaslon na dotik, stabilno delovanje
Visoka kakovost izdelka: enakomerna debelina, ravnost, močan oprijem
Visoka učinkovitost: neprekinjena proizvodnja, nizka stopnja odpadkov
Široka združljivost: proizvaja PE, FR (B1), A2 ognjevarna jedra
Varčevanje z energijo: PID nadzor temperature, učinkovito ogrevanje
Varstvo okolja: hlajenje z zaprto{0}}zanko, zbiranje prahu
V. Konfiguracije skupne linije
Standardna linija ACP: za PE jedrne plošče (notranjost/oznake)
Linija FR ACP: za-ognjevarni razred B1 (komercialne zunanjosti)
A2 Ne{1}}gorljiva linija: za visoke- in javne zgradbe
High-Speed Line: Production speed >12 m/min, velika moč
VI. Aplikacije končanega ACP
Izdelava fasad in zaves
Obloga zunanjih sten
Notranja dekoracija in stropi
Signali in panoji
Pročelja in izložbe trgovin
